藍莓酵素生產線介紹:
酵素生產線制作原理:
制作酵素的基本原理是,新鮮的水果蔬菜等食物中含有微量的酶。與糖一起放在密封瓶中.會發生劇烈的酵解反應和酶促反應,使食物中的酶活性大大提高,酶的數量激增, 終形成對人體有益的酵素。由于各種食物原料中含有不同的酶,因而可制成具有不同治療及保健功能的酵素。
可以看出,酵素是經過自然發酵得到的產品。所謂自然發酵,就是不人為添加菌種,是利用自然環境中的微生物進行發酵的過程。發酵過程是一個復雜的微生物生理和代謝過程,其產生的物質類型也較為多樣。
一、前處理設備
藍莓酵素生產線生產首先是對水果原料分選、清洗、提升、破碎榨汁;相對應我們一般配置有分選機、水果清洗機、刮板式提升機、去核榨汁機或者破碎打漿機組;
二、發酵設備
一般酵素發酵時間比較久,多菌種發酵,一般考慮罐體到保溫、帶通風攪拌系統、可控溫、液位顯示、溫度顯示等;考慮酵素產品實際情況,有的選擇304拉絲板或者鏡面板;
三/儲存罐
酵素發酵完畢要到儲罐進行儲存,一般儲罐數量比較多,甚至很多要進行酵素熬合、調配、
四、過濾設備
發酵完畢好的酵素原液要進行過濾去雜,去掉固態渣滓,這時候就需要過濾機,進行過濾。
五、灌裝包裝設備
過濾完畢酵素原液要進行灌裝包裝,貼標、裝箱。要根據產品實際情況,選擇適宜包裝容器,配套適合灌裝封口機組,進行產品灌裝成品、
六、控溫系統
控溫系統是制冷和溫控自控系統一個統稱,因為微生物發酵過程會產生大量熱量,需要一個控溫發酵環境要求,這時候需要我們配套制冷機組和溫度自控系統進行前面設計,聯動。保證發酵微生物環境可持續性和連續性,提升產品有效生產效率。故酵素生產線設備是一個系統生產線,包含設備比較多,很多設備也要結合客戶實際工藝要求進行配置。